Haardrollen zijn onmisbare verwerkingsapparatuur in het productieproces van de stalen plaat smelten. Om de vereisten van stalen plaatproductie te waarborgen, hebben Hhearth Rolls ook hoge vereisten voor gebruik. De haardrol is een typische centrifugaalgietpijpfitting, een van de belangrijke onderdelen voor het ondersteunen en transporteren van de plaat in metallurgische apparatuur, en wordt veel gebruikt in de stalen plaat continu giet- en rollende productielijn.
Tijdens het rolproces moet de plaat continu en stabiel worden verwarmd tot een roltemperatuur van 1050-1150 ° C in de verwarmingsoven eerst, en de plaat wordt stabiel ondersteund door haardrollers om een glad en uniform transport te garanderen. Omdat het middelste gedeelte van de haardrol direct in de billetcalciner wordt geïnstalleerd, is de temperatuur van het ovengas tijdens het productieproces zo hoog als 1150 ° C, en het is meestal gemaakt van hoogtemperatuurlegeringsmaterialen zoals Zg45Cr28Ni48W5Si2. Tegelijkertijd, omdat het ondersteunende deel in het midden van de haardroller direct in de oven wordt geïnstalleerd, terwijl het kegelgedeelte en het lagerondersteuningsgedeelte respectievelijk worden geïnstalleerd in de ovenwand en buiten de calcinatie -oven, de temperatuurgradiënt van verschillende Delen van de haardroller zijn erg groot, dus de haardroller wordt in het algemeen gelast door de cilinder, de kegel en de as. Om het brandende verlies op het binnenoppervlak van de kegel te verminderen, is een warmteschild ontworpen in de kegel. Om het gladde transport van de plaat op hoge temperatuur te garanderen, is het vereist dat de rolschacht niet is vervormd en de buitenste rolring warmtebestendig en slijtvast is.
Nu begrijpt iedereen de toepassing van Harth Roller Remetallurgy. Alleen door de functie ervan te begrijpen, kunnen we het beter gebruiken. Bovendien moeten, om de goede prestaties van de haardroller te garanderen en de levensduur te verlengen, regelmatig inspectie en onderhoud worden uitgevoerd.
